Фланцы употребляются для соединения отдельных частей труб. Также посредством фланцев к трубам подсоединяется разное оборудование. По виду фланец представляет собой металлический диск либо кольцо с отверстиями под крепления – болты, шпильки.
Благодаря фланцам, возможно создать прочную и герметичную трубопроводную конструкцию. Собственную популярность они купили из-за быстроты сборки и простоты изготовления (разборки).
Выделяют пару разновидностей фланцев: плоские приварные из стали, приварные встык (воротниковые), свободные на приваренном кольце.
Не считая стандартных типов, существуют еще и нестандартные фланцы, изготавливаемые по чертежам клиента. Их конструкция может изменяться в зависимости от запросов клиента. Главной изюминкой есть возможность изготовления колец громадных диаметров.
Конструктивные изюминки фланцев:
• Условный подход. Приблизительно соответствует диаметру просвета элемента трубопровода. Измеряется в миллиметрах, обозначение – Ду.
• Условное давление. Измеряется в кгс/см2 , обозначение – Ру. Этот показатель зависит от геометрических уплотнительной поверхности и размеров фланца.
• Выполнение от 1 до 9. Этот показатель определяет выполнение поверхности фланца (от 1 до 9).
• Материал. Зависит от марки стали. На сегодня применяют большое количество марок стали. Материал подбирается с учетом требуемых температур, давления, транспортируемой по трубопроводу среды.
По технологическим чертям выделяют квадратные и круглые фланцы.
Также при заказе фланцев должны оговариваться особенности конструктивного выполнения присоединительных размеров – последовательность 1 либо 2. В большинстве случаев по умолчанию изготавливается фланец с рядом 2. Конструктивное отличие фланцев последовательности 1 от последовательности 2 – разное число отверстий под болты (шпильки), и вдобавок их диаметры.